本報(bào)訊 朱苑 記者蔡文逸報(bào)道：近日，記者來到江西彩虹光伏有限公司生產(chǎn)車間，只見偌大的產(chǎn)線上，幾名操作工人正精細(xì)操控著數(shù)智系統(tǒng)，數(shù)十臺(tái)機(jī)器手臂安靜地忙碌著。完整透亮的玻璃板面以規(guī)則、均勻的速度從窯爐中緩緩牽引而出，伴隨裁切裝置有條不紊地轉(zhuǎn)動(dòng)，玻璃被整齊利落地裁切而下，運(yùn)往下一道工序。

“我們公司自主研發(fā)并投入使用‘?dāng)?shù)字化MOM管理平臺(tái)’，通過這個(gè)數(shù)字平臺(tái)，產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了無人作業(yè)，極大提升了生產(chǎn)效率。”介紹起高效的生產(chǎn)線，江西彩虹光伏有限公司技術(shù)質(zhì)量部部長尚大學(xué)神采飛揚(yáng)。

今年以來，彩虹光伏從實(shí)際出發(fā)，圍繞企業(yè)發(fā)展所需，制定了全方位、多層次的發(fā)展方案，努力以科技創(chuàng)新推動(dòng)研發(fā)升級(jí)，以技術(shù)革新賦能先進(jìn)生產(chǎn)力，推動(dòng)產(chǎn)品邁向高端化、生產(chǎn)走向智能化、發(fā)展走向綠色化。

平臺(tái)更“智慧”，生產(chǎn)過程數(shù)字化?；凇皵?shù)字化MOM管理平臺(tái)”，各項(xiàng)生產(chǎn)要素得以有效融合、合理分配，實(shí)現(xiàn)了從前端投料配置、料比控制的即時(shí)監(jiān)控到中間工序引出量及邊損的全方位控制。據(jù)介紹，該平臺(tái)能準(zhǔn)確把握生產(chǎn)節(jié)拍、預(yù)警產(chǎn)線生產(chǎn)異常、實(shí)時(shí)監(jiān)控各項(xiàng)不良波動(dòng)、即時(shí)錄入入庫量等全流程數(shù)字化和智能化的監(jiān)控、反饋和分析，生產(chǎn)過程全面數(shù)字化，反饋對(duì)策高效智能化，生產(chǎn)效率大幅上升，使得設(shè)備故障時(shí)間下降17％，單位天然氣消耗降低2.5％，熱端不良率下降26％，深加工人均生產(chǎn)率提升19％。

生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)更順暢，數(shù)據(jù)資源共享化。為切實(shí)解決數(shù)據(jù)不互通，各環(huán)節(jié)聯(lián)動(dòng)缺乏的問題，彩虹光伏優(yōu)化了數(shù)據(jù)管理模式，打通了生產(chǎn)環(huán)節(jié)和管理環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)工廠全過程數(shù)據(jù)資源的互聯(lián)互通。同時(shí)，切實(shí)落實(shí)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)有效控制，做到了產(chǎn)品質(zhì)量全面可視可控，并搭建了產(chǎn)品追溯鏈條，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)提質(zhì)增效。

產(chǎn)品倉儲(chǔ)更高效，物流系統(tǒng)便捷化。隨著彩虹光伏產(chǎn)能持續(xù)釋放，物流倉儲(chǔ)所面臨的壓力也隨之增加。為解決這一問題，該公司將倉儲(chǔ)系統(tǒng)及物流系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，并在此基礎(chǔ)上，升級(jí)形成了“倉儲(chǔ)—物流—客戶回執(zhí)”三方閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)了倉儲(chǔ)與物流的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，提升了倉儲(chǔ)管理水平和物流發(fā)貨效率，大幅縮短了發(fā)貨時(shí)間，有效節(jié)約了人工成本和時(shí)間成本。

“今年，我們計(jì)劃在現(xiàn)有基礎(chǔ)上再申請(qǐng)20項(xiàng)以上專利，以新質(zhì)生產(chǎn)力為抓手，提高企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量和效率?！鄙写髮W(xué)信心十足地告訴記者，該公司還將引進(jìn)新的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備，完善各項(xiàng)流程，讓生產(chǎn)更加智能化，持續(xù)提升產(chǎn)品創(chuàng)新力，為公司生產(chǎn)賦能增效，為光伏玻璃行業(yè)注入新活力。